安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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