波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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