波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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