波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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