耐壓力是(shì)波紋管性能的一個重(chóng)要參數。波紋管在常溫時,波形上不發生塑性變形(xíng)所(suǒ)能承受(shòu)的靜壓力,即為波紋管的耐壓(yā)力在一般(bān)情(qíng)況下,波紋管是在一(yī)定的壓力(內(nèi)壓(yā)或外壓)下工作的,所以它在整個工作(zuò)過程(chéng)中(zhōng)必(bì)須承受這個壓力而不(bú)產生塑性變形。
波紋(wén)管的耐壓力(lì)實際上(shàng)屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析,也就是(shì)分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過(guò)材料(liào)的(de)屈服(fú)強度,波(bō)紋管所受的壓力就不會達到其(qí)耐(nài)壓力。
同一波紋(wén)管(guǎn)在其它工作條件相同時,受(shòu)外壓比受內壓時的穩定性要好,所以,受(shòu)外壓作用時(shí)的耐(nài)壓力比受(shòu)內(nèi)壓時高。
當波紋管兩(liǎng)端固定,如果在其內腔通入足夠大的(de)壓力時(shí),波紋管波峰處(chù)有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值(zhí)稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋(wén)管耐(nài)壓強(qiáng)度的參數。波紋管在整個工作過(guò)程(chéng)中,其工作壓(yā)力遠小於爆破壓力(lì),否則波紋管將破裂損壞。
當波紋長度小於或等於外徑時,其計算結果(guǒ)和實際爆破壓力很接近;對細長型(xíng)波紋(wén)管(guǎn)其實際爆(bào)破壓力要低很多(duō)。爆破壓力大約為允許工(gōng)作壓(yā)力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管,它的壓縮位移(yí)是:波紋管在壓力(lì)作用下,壓(yā)縮到波紋之間相(xiàng)互(hù)彼此接觸時所能產生的(de)位移(yí)值,也稱為結構允許位移,它等於波紋管自由長度與壓縮長度(dù)之差。
波(bō)紋(wén)管不產(chǎn)生塑性變形情況下(xià)所能獲得的位移(yí)稱為波紋管的允許位移。
波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形,殘餘變形(xíng)又(yòu)稱變形或(huò)塑性變形,波紋管在力或壓力作用下產生變形,當力或壓力卸除後,波紋管(guǎn)不恢複(fù)原(yuán)始狀態的現象稱殘餘變形,殘餘變形通常用波紋(wén)管(guǎn)不恢(huī)複原始位(wèi)置的量來表示又稱零位偏移。
波(bō)紋管位移與零位偏移之間的關(guān)係,無論拉伸還是壓縮位移,在波紋管位移的起始階段,它的殘餘(yú)變形量都很小,一般都(dōu)小於波紋(wén)管標準(zhǔn)中規定的(de)允許零位偏移值。但是,當拉伸(或壓縮)位移(yí)量逐漸增大到超過一定的位移值後,會引起(qǐ)零位偏移值的突然增大,這表示波(bō)紋管產生比較(jiào)大的殘餘變形,在這(zhè)之後.如果再增大(dà)一點位(wèi)移量,殘餘變形將顯著(zhe)增加。所以(yǐ)波紋管一般不應超過這個位移量(liàng),不然將會嚴重的降低其精度(dù)、穩定性和可靠性以及使用壽(shòu)命。
集中供熱管(guǎn)道金屬波紋補償器應用時(shí)都要加強安(ān)裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前,需要對補償器外觀進行認真檢查,並校對(duì)產品(pǐn)質量證明書(shū),認真閱讀安裝說明書。安(ān)裝(zhuāng)時中,嚴禁在受壓(yā)外筒上鑽孔、加熱、捶擊,應盡量避免承壓外(wài)筒發生變形,以免內(nèi)導向發生卡死現象。為(wéi)保證管係在安(ān)裝補(bǔ)償(cháng)器處同軸度(dù)偏差處於較小,要在安裝補償器前,先將(jiāng)管段敷設好,然後在準備安裝補(bǔ)償器處,將管子(zǐ)割下(其長度應等於(yú)補償器(qì)的出場長度(dù)),再將補償器裝上,焊接。
複式波紋補償(cháng)器吊裝過程中,吊具嚴禁設置在承壓外筒上,應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用(yòng)補(bǔ)償器變形的辦法來調整管道(dào)的偏差(chà)。試壓時,裝有補償器的管係,在固定支架、導向支架、滑動支架等按(àn)施工圖要求安裝完畢之前,不得進(jìn)行係(xì)統試壓。如為直埋管,在該管係未按(àn)圖紙要求回填前不得進(jìn)行(háng)係統試壓。在進行分段試壓前,應確保管段兩端的(de)固定支架具(jù)有(yǒu)足夠的強度,以保證(zhèng)管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水,水(shuǐ)的(de)氯離子含量不大過25PPm。複(fù)式波紋(wén)補償器貯存(cún)、應(yīng)用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害(hài)介質。
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