為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不（bú）同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫（féng）隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能（néng）促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克（kè）服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用（yòng）是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安（ān）裝長（zhǎng）度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺（luó）絲在伸縮接（jiē）頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方（fāng）便。