安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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