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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節(jiē)預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用(yòng)直(zhí)管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常(cháng)運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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