從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等(děng)造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的(de)技術(shù),現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合(hé)利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨(suí)著大量脫硫(liú)設備的建成(chéng)投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異(yì)的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提(tí)高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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