為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他（tā）們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中（zhōng）的氧氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一（yī）步（bù）地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相不（bú）鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它（tā）是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不（bú）光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大減，後（hòu）期維修也帶來很（hěn）大的不方便。