波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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