安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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