關於波紋補（bǔ）償器的耐（nài）壓，位移和安（ān）裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在（zài）常溫時，波形（xíng）上不發生（shēng）塑性變（biàn）形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強（qiáng）度，波（bō）紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓（yā）時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通（tōng）入足（zú）夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆（bào）破時波紋（wén）管內部（bù）的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參（cān）數。波（bō）紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓（yā）力，否則（zé）波紋管（guǎn）將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要（yào）低很（hěn）多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的（de）位（wèi）移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管（guǎn）自由（yóu）長度與壓縮長度之（zhī）差。

波（bō）紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過（guò）程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始（shǐ）狀態的（de）現（xiàn）象稱殘餘變形（xíng），殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波（bō）紋（wén）管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於（yú）波紋（wén）管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性（xìng）和可（kě）靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供（gòng）熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外（wài）筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段（duàn）敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於（yú）補償（cháng）器的出（chū）場長度（dù）)，再將補償（cháng）器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在（zài）該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。