波紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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