關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波（bō）紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也（yě）就是分析波紋（wén）管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力不超過（guò）材料的（de）屈服強度（dù），波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在（zài）其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓（yā）力時，波紋（wén）管波（bō）峰處有可（kě）能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力（lì）很接近；對細長型（xíng）波紋管（guǎn）其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮（suō）位（wèi）移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結（jié）構（gòu）允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱（chēng）為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變（biàn）形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行（háng）認真（zhēn）檢查，並校（xiào）對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形（xíng），以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的（de）吊裝（zhuāng）處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動（dòng）支（zhī）架等（děng）按施工圖（tú）要求安（ān）裝完畢之前，不得（dé）進（jìn）行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進（jìn）行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清（qīng）潔的水（shuǐ），水（shuǐ）的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式（shì）波紋（wén）補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。