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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介(jiè)質(zhì)流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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