安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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