波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋（wén）管產（chǎn）生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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