從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙(yān)氣(qì)中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後(hòu)生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係(xì)統(tǒng)是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越(yuè)引起了人們的重(chóng)視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具(jù)備耐(nài)磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能(néng)、充(chōng)油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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