安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補償器(qì)膨脹節的(de)型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及(jí)其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。