波紋管補償(cháng)器的失效類型(xíng)及原因分析
發布(bù)時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中(zhōng)得(dé)到廣泛應用,除具(jù)有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的(de)失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發(fā)現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時(shí)出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由(yóu)於管係臨(lín)時支撐不(bú)當,或管係固定支架設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波(bō)紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕(yù)度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼私(sī)自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩(wěn)有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。