波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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