關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋（wén）管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算（suàn）的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的（de）壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它（tā）工作條件（jiàn）相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的（de）壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管（guǎn）在整（zhěng）個工作（zuò）過程中，其工作壓（yā）力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移（yí）是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它（tā）等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際（jì）工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複（fù）原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋（wén）管不恢（huī）複原始位置的量來（lái）表示（shì）又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量（liàng）都（dōu）很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大（dà），這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形（xíng）將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝（zhuāng）時及（jí）驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡（jìn）量避（bì）免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於（yú）較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割（gē）下(其（qí）長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓（yā）前，應（yīng）確保管段（duàn）兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引（yǐn）起補償器（qì）腐蝕的（de）有害介質。