波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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