從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電(diàn)化學腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機(jī)葉片等造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問(wèn)題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕(shī)法(fǎ)脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情(qíng)況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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