波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所(suǒ)以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要(yào)原因。其可靠性是通過設計(jì)、製(zhì)造、安裝、運行(háng)管理等多(duō)個環節來保證的,任何(hé)一(yī)個(gè)環(huán)節的(de)失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計發(fā)現,造(zào)成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發(fā)生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋(wén)管過(guò)量(liàng)變形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效(xiào)波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。