橡膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在(zài)以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置(zhì)冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性,能(néng)承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過(guò)程中加入成核(hé)劑以加快(kuài)結晶。
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