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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹(zhàng)節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部(bù)位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。

13、保溫層(céng)應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在(zài)運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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