為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化（huà）學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參（cān）見（jiàn）CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣（yàng）能（néng）促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類（lèi）很多，不（bú）光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整（zhěng）好（hǎo）產（chǎn）品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮（suō）器（qì）的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。