波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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