波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失（shī）效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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