安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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