雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集（jí）分布（bù）或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。