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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn) 次
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢(jiǎn)查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形(xíng)後拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其(qí)使用(yòng)壽命和增加(jiā)管係(xì)、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉(bì)要逐(zhú)漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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