安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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