安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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