波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。