波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並（bìng）按設計（jì）要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。