波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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