RL係列熔融造粒機

概述

  RL型造粒機是利用物料的熔（róng）點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特（tè）殊的布料裝置將熔融液均勻在其下（xià）方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的（de）連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料（liào）在輸送、移運（yùn）過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到（dào）造粒成型的目的。

性能特點

   本產品是一（yī）種新（xīn）型(熔融性)成型造粒機。采用（yòng）薄（báo）鋼帶（dài）傳（chuán）熱和霧化噴淋冷（lěng）卻使熔融液得到迅速（sù）固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼（gāng）帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率（lǜ），增加生產（chǎn）利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可（kě）靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均（jun1）勻，呈半（bàn）球狀（zhuàng）、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。

結構(1)

   根據加工產品的熔點(凝（níng）固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能力及（jí）粒狀質量。
   該機由液體變固體粒（lì）狀，主要是通過造粒模頭造（zào）粒，采用回轉式鋼帶連續進（jìn）行，通（tōng）過噴淋水冷卻定型。

結構(2)

   該機主要由落料模造粒（lì）成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係（xì）統、保溫裝置、機架、刮刀等組成（chéng）。落料模造（zào）粒機頭主要由機（jī）頭模套和機（jī）頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴（pēn）頭、盛水池等組成（chéng）。傳動係統主（zhǔ）要由減（jiǎn）速箱(減速器)調速電機等組（zǔ）成。 

適應物料

   本產品適用於熔點(或軟化點)在（zài）50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過（guò）冷結晶”特性的物料（liào）。

技術（shù）要求

  物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質量。
  溫度（dù）控製應根據熔點溫度來（lái）定，保溫（wēn）要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水（shuǐ）溫度一（yī）般在5℃-25℃間(水溫低、成型（xíng）快、粒狀好、產量高)。

概述

  本產品是一種新（xīn）型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻（què）變固體，溶點（diǎn）範圍在（zài）50℃～300℃的物料（liào）均可造粒（lì）成型。無灰塵，改善了（le）生產環境（jìng）；並有一定經濟價值(節（jiē）能，包裝容器經濟)，更換（huàn）產品快，製成顆粒產品美觀（guān），均勻近（jìn）半球型粒狀，無熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲（chǔ）存，又便於用戶計量，混合或再熔，能連續化生產（chǎn）。從進料到包（bāo）裝，減輕體力勞動，具有（yǒu）無（wú）級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石（shí）油，精細化工（gōng）等行業。 一機多用造（zào）條（tiáo）狀，切塊，片狀；有毒物料（liào）可作封團式。

工藝流程

技術規格

型號	RL60-A	RL60-B	RL60-C	RL60-D	RL120-A	RL120-B	RL120-C	RL120-D
有效傳熱麵積（jī）（m2）	2.6	3.6	4.6	5.3	7.3	9.3	10.8	16.6
主/輔電機功率（kw）	1.5/0.75	1.5/0.75	1.5/1.1	1.5/1.1	3/1.5	3/1.5	3/1.5	4/2.2
外形尺寸（mm）	5600×1200 ×1800	7200×1200 ×1800	8800×1200 ×1800	10050×1200 ×1800	7200×1700 ×1800	8800×1700 ×1800	10050×1700 ×1800	14800×1700 ×1800
生產能力(kg/h)	80-100	100-150	120-180	150-250	300-380	360-420	380-500	500-800
總重(kg)	1360	1580	1880	2060	2380	2590	2830	4210

暫（zàn）無視頻集錦...