波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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