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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件(jiàn)得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹(zhàng)節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層(céng)應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力試(shì)驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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