雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。