在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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