雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。