在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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