在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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