雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。