波紋補（bǔ）償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正（zhèng）常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。