在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵(miàn)工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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